。容易造成擊穿，造成危害
，分散性較差
，涂層電阻值的分布不均勻。
2.導電云母粉類：
優(yōu)點：優(yōu)良的導電性能
，比重較低
，吸油量較低，電阻值的控制方便
，能非常均勻地分散在涂層中
，涂層電阻值均勻。
缺點：添加量大
，成本較纖維類高
3.導電金屬粉末：
優(yōu)點：好的導電性能
，價格低
缺點：自身顏色較深，無法做成淺色
，比重太大容易沉淀
，分散性差，施工難度較大
，且易被氧化
（1）基面處理：
1.清掃：
①.用掃把將待處理地面上的垃圾清理干凈
；
②.有水的地方應該切斷水源,并清理表層積水,再設法使地面干燥（如果待施工地面為一樓或地下室，還應考慮是否需做防潮處理）;
③.有油污的地方應用溶劑(比如天那水,甲苯等)洗凈,擦干;
④.有油漆或其它不明污染物的地方應該設法完全去掉,其方法有打磨,溶劑擦洗等
。
2.打磨
①.用吸塵打磨機打磨,其目的:
a.清理表面不易清掃的浮塵且打毛基面,以增加涂層與地面的結合力.
b.將待處理基面的高低不平處基本磨平,起找平作用.
②.手磨機打磨.(可與1同時進行)
對于大打磨機打不到的地方或打不掉之油污等可用手磨機打磨,注意應選用專用砂輪片.
3.再次清掃,貼保護膠紙
①.清理地面灰塵
，對于不易清潔的衛(wèi)生死角,可用吸塵器處理;
②.將墻腳,機腳,或其它應受保護的地方用膠帶紙包扎保護;
③.按實際情況而定,是否需要再做一次清掃.
（2）涂底
1.準備滾筒：
選用毛多,厚實且不易脫毛的普通滾筒,使用之前設法清理已松動的毛絲。
(小面積施工可選用板刷施工)
2.配料：“將甲
、乙組分按比例混合,攪拌均勻
3.涂底：
①用準備好的滾筒滾涂,要求滾涂均勻,無漏涂
；
②墻腳及機腳應用毛刷刷涂；
③自然固化,固化期間嚴禁人員進入
；
干燥12小時后方可進行下道工序。
（3）再次打磨
1.待底油固化后,用砂紙有選擇性地(尤其針對修補層)打磨一遍,以使基面平實無突起;
2.清理地面灰塵,沙粒等,清掃后嚴禁穿鞋進入
。
干燥12小時后方可進行下道工序
。
（4）中涂施工
1.選用彈性好的灰刀進行施工；
2.配料：“溶劑型環(huán)氧中涂
，按比例混合均勻
，拌合適量
石英砂，分批次刮涂
，涂層厚度約0.7/1.7mm
；
3.固化約12小時后，用砂輪機打磨，吸塵干凈
。
（5）面涂施工
1.施工一層面涂層
①.準備滾筒：用不易掉毛的德國克里斯汀滾筒
；
②.配料：環(huán)氧面涂，甲乙組按比例混合均勻
；
③.用準備好的滾筒滾上面涂
。
2.準備好的滾筒浸上面涂,均勻滾涂,要求涂層均勻,無漏涂。
3.自然固化,加強通風可加速固化
，干燥8小時后方可涂第二層面涂
。
4.施工第二層面涂層
①.細磨除塵；
②.配料:環(huán)氧面涂
，甲乙組按比例混合均勻
。
③.滾筒滾涂。
5.面涂層厚度不小于0.3mm
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